鈦合金材料制品
鈦合金材料的研究和工程應用
建所以來,我所研制和聯(lián)合開發(fā)的船用鈦合金有TA5、Ti-31、ZTi-60、Ti-70、Ti-75、Ti80以及Ti-B19等牌號,全部獲得工程應用,并獲得數(shù)十項國家、省部級科技進步獎。
主要研究領域:
新型鈦合金材料、鈦合金焊接技術、鈦合金鑄造技術、鈦合金近凈成型技術、鈦合金鍛造及熱處理技術、鈦合金冷成型及加工技術、鈦合金無損檢測技術
鈦合金產(chǎn)業(yè)
依托我所鈦合金專業(yè)發(fā)展起來的鈦合金產(chǎn)業(yè),已形成包括海綿鈦在內(nèi)的鈦制設備和鈦合金精鑄產(chǎn)品系列,在軍民兩個領域得到了廣泛應用,產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)外市場享有盛譽,目前年銷售額超過5億元,年出口額上千萬美元。
主要產(chǎn)品
變形制品:
鈦合金特種結(jié)構件、殼體、海水管系等、鈦合金管式換熱器、鈦合金板式換熱器、化工PTA裝置鈦合金管線、航空鈦合金鑄、鍛件
鑄造產(chǎn)品:
鈦合金高爾夫球頭毛胚、人體鈦骨頭及假肢部件、鈦合金自行車部件、鈦合金精鑄五金件、機加工石墨型鈦合金鑄件、航空航天用鈦合金鑄件、艦船用鈦合金鑄件、噴水推進系統(tǒng)、螺旋漿、葉輪等、化工用耐腐蝕泵、閥等
鈦合金制品產(chǎn)業(yè)的行業(yè)地位
我所是全國鈦及鈦合金學術委員會執(zhí)行委員單位;中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鈦、鋯、鉿分會常務理事單位。主編鈦合金材料標準及焊接標準十余項,從事鈦合金專業(yè)的科研及生產(chǎn)已有四十多年的歷史,具有國內(nèi)一流的鈦合金材料及其工藝研究能力,擁有自主知識產(chǎn)權的特種船用鈦合金設備制造工藝和鈦合金精鑄技術,產(chǎn)品達到國際先進水平。鈦及鈦合金焊接和鈦合金鑄件工藝技術水平處國內(nèi)領先地位,并建成了艦船鈦合金設備制造基地。
鈦合金變形制品生產(chǎn)能力
鈦合金變形制品基地,占地面積10000平方米,具有國內(nèi)先進的四輥卷板成型機、計算機仿真無模多點成型設備、大型真空退火設備,并具有國內(nèi)領先的鈦合金自動氣體保護焊、等離子焊、窄間隙焊、冷弧焊、管板自動封焊、溫濕度可控裝焊等設備,具有專用的鈦合金制品潔凈車間、各種無損檢測和熱處理手段的變形鈦合金生產(chǎn)線;可生產(chǎn)各種類型的鈦制設備、結(jié)構件,生產(chǎn)能力達到200~500噸/年。
主要生產(chǎn)車間、設備:
鈦合金鑄造產(chǎn)品的生產(chǎn)能力
鑄造鈦合金產(chǎn)品生產(chǎn)基地,占地面積四萬平方米,具有多條完整的鑄鈦生產(chǎn)線,其模殼制備、真空熔鑄技術具有國際先進水平,可生產(chǎn)直徑2m,高約1.5m,單件重800Kg的鈦鑄件和壁厚1mm局部可達0.8mm的精密鑄件,生產(chǎn)的高爾夫球頭和人體假肢部件暢銷世界各地,具有1000噸/年的鑄件生產(chǎn)能力。是國內(nèi)外主要的鈦合金鑄件及制品的專業(yè)生產(chǎn)基地之一。
主要設備、車間:
VAC1000型真空自耗電極凝殼爐
亞洲最大的真空自耗電極凝殼爐,最大鈦液熔化量:1000Kg,該設備主要用于鈦合金電極的真空熔煉澆鑄,是決定生產(chǎn)能力及保證合格產(chǎn)品的最關鍵設備之一。
主要技術指標如下:
極限真空度:6.7×10-2Pa
工作真空度:≤1Pa
離心轉(zhuǎn)速:0~400轉(zhuǎn)/分
最大熔化量:1000Kg
最大熔煉電流:60000A
標準電極尺寸:Φ160~380mm
最大裝型平面:Φ2200mm×2500mm
最大澆鑄量:800Kg
DHL650型真空自耗電極熔煉爐
主要用于鈦合金電極的熔煉,是保證合格產(chǎn)品的最關鍵設備之一。
主要技術指標如下:
極限真空度:6.7×10-2Pa
最大熔煉量:650Kg
熔煉電極尺寸:Φ100~240mm
熔煉鈦錠尺寸:Φ150~380mm
最大工作電流:12000A
鈦合金產(chǎn)品
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